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可焊接性优良的6063铝管
2019-12-23 14:15:30
具有诸多可贵特点:1.热处理强化,冲击韧性高,对缺口不敏感。2.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。3.加工后表面十分光洁,且容易阳极
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提高铝管使用纯度的方法
2019-12-23 14:15:09
大型铝锻造件设计专用热处理工装,保证连杆之间热处理时有足够的产品空间。产品随炉温升至507±5℃时,保温时间6h+0.5h/0。固溶转移时间≤15s。时效热处理,产品随炉升温至170±5℃时,保温12h+0.5h/0。开炉,将产品降至常温后,取出放置于专用料框,方便下道工序流转。大型铝合金锻造件连杆通过设计合理的预锻、终锻模具、选择合理的材料,完成连杆的成形工序。设计一种铝合金切边冲孔矫正复合模具,利用铝合金塑性变形的特性,通过一次往复运动来解决三道工序的生产过程,既节省了人工成本、模具成本,也
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大型铝锻件在清理过程中会产生的缺陷
2019-12-23 14:14:45
1. 过腐蚀:在大型铝锻件表面上出现麻坑或麻点,呈琉松多孔状。由于酸洗溶液变质,酸洗时间过长,或者有酸液残留在锻件上所致。2. 腐蚀裂纹:多出现在马氏体不锈钢锻件上,其特征是在锻件表面上有细小网状裂纹,在显微组织中裂纹沿晶界扩展。由于锻后锻件上的残余应力未及时消除,在酸洗过程中产生了应力腐蚀而导致形成裂纹。3. 局部过热裂纹:在表面用砂轮清理时出现的裂纹。在铁素体不锈钢锻件上容易发生。用砂轮打磨引起局部过热所致。可改用风铲来清理其表面缺陷。
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加工性能极佳的6061铝管
2019-12-23 14:13:36
1. 硬度过高:铝锻造件在热处理后检查硬度时、测得的硬度比技术条件要求的高。由子正火后冷却过快,或铝合金的化学成分不合格等所引起。2. 硬度偏低:锻件硬度比技术条件要求的低。由于淬火温度偏低、回火温度偏高、或者多次加热引起表层严重脱碳而造成。3. 硬度不均(有软点):在同一锻件上不同部位的硬度相差很大,局部地方的硬度偏低。由干一次装炉量太多,保温时间太短或局部有严重脱碳而引起。4. 变形:在热处理过程,特别是在淬火中,锻件发生变形。由于热处理工艺不合理、冷
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锻造件锻后冷却不当会产生的缺陷
2019-12-23 14:13:18
1. 冷却裂纹:裂纹光滑钿长,有时呈网状龟裂。高倍现察:裂纹附近出现马氏体组织,无塑性变形痕迹。多在马氏体钢锻件上发生。由于锻后冷却过快,产生了较大的热应力和组织应力所致。在200℃左右砂坑或炉渣中缓冷可以防止此种裂纹。2. 冷却变形:大型、薄壁、细筋框架式构件,在锻后冷却过程中发生的翘曲变形。由于锻造中产生的残余应力和冷却不均匀引起的应力相互作用而引起。锻后立即退火可以防止此种缺陷。475℃脆性裂纹:铁素体不锈钢锻后冷却过慢,在通过400-520℃温度区间的停留时间过长而出
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